改善42CrMo无缝管磨削烧伤的途径

改善42CrMo无缝管磨削烧伤的途径

磨削热是造成42CrMo无缝管磨削烧伤的根源，故改善磨削烧伤有两个途径：一是尽可能地减少磨削热的产生；二是改善冷却条件，尽量使产生的热量少传进42CrMo无缝管。

1)控制磨削用量

    进步砂轮和42CrMo无缝管的制作速度，可减少热源的作用时间，对降低表面层温度有利。

    减小磨削深度和加大纵向进给量同样对降低42CrMo无缝管表面层温度有利。

2)公道选择砂轮

    进步砂轮磨粒的硬度和强度，可进步磨粒的切削性能。

    采用粗粒度和较软的砂轮可进步砂轮自锐性，同时砂轮也不易堵塞，因此，都可避免42CrMo无缝管磨削烧伤的发生。

3)改善冷却条件，进步冷却效果

    采用高压大流量冷却液、采用内冷却砂轮、冷却液喷嘴加装空气挡板都能获得良好的冷却效果。

更多钢管知识查询http://www.jshjggc.com/